塑料設(shè)備的部件和材料普遍較輕，此行業(yè)非常適合使用協(xié)作機(jī)器人。

在塑料行業(yè)，協(xié)作機(jī)器人可以裝卸注塑機(jī)，配套塑料家具組件，將成品部件包裝到吸塑包裝或密封容器裝運(yùn)。

案例1：NORTURA

企業(yè)需求：希望尋找能夠代替?zhèn)鹘y(tǒng)機(jī)器人的解決方案，以優(yōu)化碼垛過程

面臨挑戰(zhàn)：

1、對機(jī)器人解決方案的預(yù)算有限，很多其他機(jī)器人都不適合；

2、典型的碼垛機(jī)器人都需要設(shè)置防護(hù)罩，占地面積大；

3、機(jī)器人解決方案必須足夠靈活，以便在不用時為其他過程騰出空間。

解決方案：采用UR10機(jī)器人主導(dǎo)碼垛系統(tǒng)。

1、機(jī)器人結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積只有0.5m2；

2、機(jī)器人搭載視覺系統(tǒng)可自動檢測到空托盤，并將貨物裝上。

項目成效：

1、相比傳統(tǒng)機(jī)器人，UR 機(jī)器人占用空間僅為其10-20%，能夠騰出更多空間用于其他用途；

2、機(jī)器人每天可堆垛1700 個箱子，且無需人工干預(yù)。

案例2：CLAMCLEATS Ltd.

企業(yè)需求：通過靈活的解決方案減少注射成型中的人員受傷風(fēng)險，并加速流道裁切操作

面臨挑戰(zhàn)：

1、手工裁切存在很高的重復(fù)性勞損(RSI)風(fēng)險；

2、傳統(tǒng)機(jī)器人價格高昂，編程復(fù)雜，因此并非選擇 ；

3、如果采用能夠防止員工出現(xiàn)重復(fù)性勞損的工作過程，就會限值工作靈活性。

解決方案：利用UR5機(jī)器人提高生產(chǎn)率，減少注塑成型交付周期。

1、裁切過程完全自動化，能夠為毛邊部件傳輸裁切信號；

2、機(jī)器人靈活性很高，可承擔(dān)多項任務(wù)，包括裝卸數(shù)控機(jī)床。

項目成效：

1、機(jī)器人接管原本裁切過程的手動工作，降低了重復(fù)性勞損風(fēng)險；

2、提高了生產(chǎn)率，可進(jìn)行10000 件/批的高容量生產(chǎn)。

案例3：OTV PLAST

企業(yè)需求：需要自動化解決方案接管單調(diào)的塑料生產(chǎn)任務(wù)

面臨挑戰(zhàn)：

1、對于員工來說，銑削和精整塑料零件純粹是乏味的重復(fù)性作業(yè)；

2、人工執(zhí)行任務(wù)時，生產(chǎn)時間容易波動不定；

3、機(jī)器人必須能夠在有限空間內(nèi)作業(yè)、與人近距離協(xié)作，無需龐大的圍欄 。

解決方案：利用UR5機(jī)器人提高生產(chǎn)率。

1、機(jī)械手臂55 秒即可完成在銑床上進(jìn)行自動加載和卸載塑料件的操作；

2、機(jī)器人無需設(shè)置安全圍欄，便可在有限空間內(nèi)與員工緊密協(xié)作。

項目成效：

1、自從引入UR5機(jī)器人后，生產(chǎn)率提高了35%；

2、自動化裝卸件流程節(jié)約近40 萬元。