優(yōu)傲機(jī)器人塑料行業(yè)應(yīng)用
塑料設(shè)備的部件和材料普遍較輕,此行業(yè)非常適合使用協(xié)作機(jī)器人。
在塑料行業(yè),協(xié)作機(jī)器人可以裝卸注塑機(jī),配套塑料家具組件,將成品部件包裝到吸塑包裝或密封容器裝運(yùn)。
案例1:NORTURA
企業(yè)需求:希望尋找能夠代替?zhèn)鹘y(tǒng)機(jī)器人的解決方案,以優(yōu)化碼垛過程
面臨挑戰(zhàn):
1、對機(jī)器人解決方案的預(yù)算有限,很多其他機(jī)器人都不適合;
2、典型的碼垛機(jī)器人都需要設(shè)置防護(hù)罩,占地面積大;
3、機(jī)器人解決方案必須足夠靈活,以便在不用時為其他過程騰出空間。
解決方案:采用UR10機(jī)器人主導(dǎo)碼垛系統(tǒng)。
1、機(jī)器人結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積只有0.5m2;
2、機(jī)器人搭載視覺系統(tǒng)可自動檢測到空托盤,并將貨物裝上。
項(xiàng)目成效:
1、相比傳統(tǒng)機(jī)器人,UR 機(jī)器人占用空間僅為其10-20%,能夠騰出更多空間用于其他用途;
2、機(jī)器人每天可堆垛1700 個箱子,且無需人工干預(yù)。
案例2:CLAMCLEATS Ltd.
企業(yè)需求:通過靈活的解決方案減少注射成型中的人員受傷風(fēng)險,并加速流道裁切操作
面臨挑戰(zhàn):
1、手工裁切存在很高的重復(fù)性勞損(RSI)風(fēng)險;
2、傳統(tǒng)機(jī)器人價格高昂,編程復(fù)雜,因此并非選擇 ;
3、如果采用能夠防止員工出現(xiàn)重復(fù)性勞損的工作過程,就會限值工作靈活性。
解決方案:利用UR5機(jī)器人提高生產(chǎn)率,減少注塑成型交付周期。
1、裁切過程完全自動化,能夠?yàn)槊叢考鬏敳们行盘枺?/p>
2、機(jī)器人靈活性很高,可承擔(dān)多項(xiàng)任務(wù),包括裝卸數(shù)控機(jī)床。
項(xiàng)目成效:
1、機(jī)器人接管原本裁切過程的手動工作,降低了重復(fù)性勞損風(fēng)險;
2、提高了生產(chǎn)率,可進(jìn)行10000 件/批的高容量生產(chǎn)。
案例3:OTV PLAST
企業(yè)需求:需要自動化解決方案接管單調(diào)的塑料生產(chǎn)任務(wù)
面臨挑戰(zhàn):
1、對于員工來說,銑削和精整塑料零件純粹是乏味的重復(fù)性作業(yè);
2、人工執(zhí)行任務(wù)時,生產(chǎn)時間容易波動不定;
3、機(jī)器人必須能夠在有限空間內(nèi)作業(yè)、與人近距離協(xié)作,無需龐大的圍欄 。
解決方案:利用UR5機(jī)器人提高生產(chǎn)率。
1、機(jī)械手臂55 秒即可完成在銑床上進(jìn)行自動加載和卸載塑料件的操作;
2、機(jī)器人無需設(shè)置安全圍欄,便可在有限空間內(nèi)與員工緊密協(xié)作。
項(xiàng)目成效:
1、自從引入UR5機(jī)器人后,生產(chǎn)率提高了35%;
2、自動化裝卸件流程節(jié)約近40 萬元。