優(yōu)傲機(jī)器人力模式打磨
作為多種工業(yè)機(jī)器人中的一種,磨削和拋光機(jī)器人主要用于工件的表面磨削,邊緣和拐角的去毛刺,焊縫的磨削以及內(nèi)腔和孔的去毛刺。 目前,它在3C行業(yè),五金家具,醫(yī)療設(shè)備,汽車配件,衛(wèi)生潔具行業(yè)等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。
然而,在激烈的市場競爭的推動下,制造公司對產(chǎn)品拋光的質(zhì)量和效率提出了越來越高的要求。 然而,傳統(tǒng)的拋光機(jī)器人具有編程復(fù)雜,調(diào)試時間長,拋光質(zhì)量不均等弊端,為拋光機(jī)器人的性能和功能提出了更高的標(biāo)準(zhǔn)。
通用機(jī)器人智能磨削系統(tǒng)
國內(nèi)集成商與UR協(xié)作機(jī)器人共同開發(fā)了通用的機(jī)器人智能拋光系統(tǒng)。 在選擇機(jī)身 時,集成商檢查了國內(nèi)外多家不同的機(jī)器人制造商。 由于磨削任務(wù)需要非常詳細(xì)的接觸,毫米級的位置偏差會影響磨削效果,因此對機(jī)器人的精度,靈敏度和光滑度都有很高的要求。 Universal Robot可實現(xiàn)安全便捷的人機(jī)交互,運(yùn)行平穩(wěn),精度高,靈敏性和靈活性強(qiáng),非常適合機(jī)器人智能拋光工作站的開發(fā)。 因此,集成商立即決定基于UR5協(xié)作機(jī)器人進(jìn)行系統(tǒng)開發(fā),并終催生了機(jī)器人智能拋光工作站:CPolishing。
破壞性產(chǎn)品的終目標(biāo)通常指向兩點(diǎn):節(jié)省時間或節(jié)省成本; 無論是從簡化操作流程還是提高效率的角度來看,CPolishing 都可以做到“與眾不同”。與其他機(jī)器人拋光工作站相比,CPolishing在用戶體驗和產(chǎn)品性能上都取得了創(chuàng)新。
自動軌跡生成技術(shù)
為了簡化拋光過程的設(shè)計和調(diào)試,CPolishing提供了兩種快速軌跡生成功能:基于CAD模型的快速軌跡生成技術(shù)和基于智能教學(xué)的快速軌跡生成技術(shù)。 用戶只需要用鼠標(biāo)選擇點(diǎn)或智能拖動并教導(dǎo)自動生成期望的軌跡,從而簡化了復(fù)雜軌跡的編程。
通用機(jī)器人智能磨削系統(tǒng)
此外,用戶可以用一個鍵調(diào)整生成的軌跡,甚至可以通過在拋光過程中用鼠標(biāo)選擇點(diǎn)來實時更改軌跡。 從真正意義上講,實現(xiàn)了機(jī)器人“隨心移動”的拋光效果。
2智能力控制技術(shù)
高精度力傳感器和CPolishing中嵌入的拋光力控制系統(tǒng)使機(jī)器人具有“觸覺”(即智能力控制)。 用戶可以通過機(jī)器人的“觸摸”選擇所需的磨削力。 同時,CPolishing可以在拋光過程中實現(xiàn)恒定的力控制,特別是當(dāng)拋光頭受到外界的極大干擾時,仍然可以實現(xiàn)靈活的配合。 整個拋光過程“根據(jù)您的能力”完成高質(zhì)量的拋光。
通用機(jī)器人智能磨削系統(tǒng)
3安全可靠
CPolishing的力保護(hù)技術(shù)可以有效地確保設(shè)備和產(chǎn)品的安全。 當(dāng)磨削過程受到太多干擾并且磨削力超過閾值時,會立即導(dǎo)致機(jī)器人保護(hù)性停止,從而確保了機(jī)器人和工件的安全。
通用機(jī)器人智能磨削系統(tǒng)
將來,我們期待協(xié)作機(jī)器人和后續(xù)應(yīng)用程序能夠使工人擺脫無聊,乏味和單調(diào)的工作。 在工廠中保留人類智慧,發(fā)揚(yáng)人類潛力。