優(yōu)傲機器人在DCL物流中實現(xiàn)500%的生產(chǎn)率提高
01短篇小說
DCL Logistics需要一個靈活的自動化系統(tǒng),該系統(tǒng)應(yīng)與現(xiàn)有工作單元設(shè)置集成在一起,并能準(zhǔn)確地將物品的揀配和包裝處理到公司履行中心的盒子中。該公司部署了優(yōu)傲的UR10e協(xié)作機器人,實現(xiàn)了500%的效率提高,50%的人工節(jié)省,三個月的ROI和100%的訂單準(zhǔn)確性。
02挑戰(zhàn)
爆炸性的電子商務(wù)需求沒有放緩的跡象,這使得第三方物流(3PL)履行中心成為增長的溫床。全渠道物流公司DCL Logistics的首席營收官Brian Tu說:“過去5年,我們的直接面向消費者的履行解決方案已同比增長了20%。” 肯塔基州,洛杉磯和硅谷心臟地帶的運營中心提供電子產(chǎn)品,數(shù)字本地品牌和醫(yī)療技術(shù)設(shè)備。“我們需要更快,更大規(guī)模,更便宜地直接面向消費者實現(xiàn)目標(biāo)變得越來越重要。”
對于傳統(tǒng)上是人工勞動密集型的企業(yè),在緊張的勞動力市場中實現(xiàn)這些目標(biāo)是一項挑戰(zhàn)。隨著小時人工成本的持續(xù)上漲,這些成本必須在其他地方抵消,季節(jié)性需求的激增帶來了更多挑戰(zhàn)。DCL的客戶中有近一半在假期期間出現(xiàn)了大幅增長,其銷售額的40%發(fā)生在一年的后兩個月。
DCL團隊研究了現(xiàn)有的機器人揀選和配送系統(tǒng),但發(fā)現(xiàn)它們都不理想地滿足公司對可定制以滿足客戶需求的靈活系統(tǒng)的需求。DCL Logistics總裁Dave Tu表示:“它們要么太昂貴,要么就沒有投資回報率,要么該應(yīng)用程序無法為我們服務(wù)的客戶使用,并且沒有我們所尋找的靈活性。” 。“所以我們想,'嘿,我們?yōu)槭裁床粐L試自己建造它?'”
03解決方案
DCL Logistics將其自動化團隊派往南加州的ATX West貿(mào)易展,以研究機器人選項。任務(wù)是分析哪種機器人適合DCL現(xiàn)有的成功工作流程,以及公司的環(huán)境,文化和未來計劃。自動化團隊計劃將機器人居中,以便它可以從兩個單元中挑選產(chǎn)品,一個在前面,一個在后面。UR10協(xié)作機器人的伸出距離超過1300毫米(51英寸),是滿足公司要求的少數(shù)機器人之一。
“優(yōu)傲機器人提供了適合我們需求的解決方案,” Brian Tu說。“而且,它是模塊化的,因此我們可以緩慢擴展并了解我們的需求。第二,它的編程方式非常靈活,因此我們可以非常輕松地構(gòu)建和集成到我們的系統(tǒng)中。第三,它可以與我們目前的員工一起工作,這對我們來說確實很重要:確保機器人可以增加我們目前正在做的事情。”
設(shè)計用于24/7運行的應(yīng)用程序該應(yīng)用程序包括一個輸送機,該輸送機可以堆積盒子,對齊它們并將它們移到裝載位置。機械手每六秒鐘撿起一個產(chǎn)品,然后將其帶到掃描儀中,然后將其放入盒子中。如果物品不正確,則機器人會將其放置在廢品箱中,并繼續(xù)揀選下一個物品,而不會暫停生產(chǎn)。該應(yīng)用程序旨在能夠每周7天,每天24小時運行,而無需任何人工干預(yù)。
DCL Logistics的自動化工程師Isaac Toscano解釋說,自動化生產(chǎn)線也為工人帶來了福音。他說:“通常,在整個過程中,我們會整夜累積訂單。” “當(dāng)人們早上來啟動機器時,他們看到他們有各種各樣的訂單。他們一直在敦促我們打開機器人并做好準(zhǔn)備,因為這可以減輕他們的負(fù)擔(dān)。” 在季節(jié)性高潮時期尤其如此,例如感恩節(jié)后的黑色星期五。那天,UR機械人只有一小批人員,之內(nèi)就收到了4,400份訂單,以確保補充零件,從而使機械人可以繼續(xù)不停地工作。
04效率提高500%,節(jié)省勞動力50%
過去,需要五個人來管理常規(guī)的手動揀貨流程:倉庫中的某人來揀貨,某人將其運送到生產(chǎn)線,某人進行驗證,某人進行包裝,然后再包裝和裝運。
布賴恩·圖恩說:“機器人系統(tǒng)可以在兩個小時內(nèi)完成一個五人團隊在一整天內(nèi)要做的事情。” “機器人系統(tǒng)實際上為我們節(jié)省了超過50%的人工成本。” 這樣,機器人可以解決隨時間推移管理勞動力的首要問題,這對于DCL Logistics業(yè)務(wù)的增長至關(guān)重要。當(dāng)機器人替換工人先前執(zhí)行的任務(wù)時,可以將該工人重新分配給其他服務(wù)或接受培訓(xùn)以管理和維護機器人。在旺季,該機器人可以使公司無需增加人員就可以滿足客戶需求。
3個月的投資回報率和100%的訂單準(zhǔn)確性
節(jié)省下來的費用也為DCL的客戶帶來了好處,Brian Tu解釋說。“我們實施的機器人系統(tǒng)使我們能夠以較低的價格提供履約服務(wù),因為我們減少了很多勞動力,使我們能夠?qū)⑦@些節(jié)省的成本轉(zhuǎn)嫁給客戶。”
Dave Tu補充說:“通過使用機器人,我們看到的生產(chǎn)率提高了500%。到目前為止,機器人的投資回報率已達三個月。” Tu預(yù)計,隨著公司集成更多機器人,投資回報時間將減少。作為3PL的技術(shù)進步,DCL的競爭優(yōu)勢是更高的輸出,更高的效率和更好的準(zhǔn)確性。作為其差異化的一部分,DCL Logistics已通過ISO-9001認(rèn)證約20年,這要求公司滿足某些運營流程標(biāo)準(zhǔn)。Brian Tu說:“這意味著機器人必須具有相同的精度水平,并且如果沒有更高的精度和輸出,則必須具有相同的精度。使用UR協(xié)作機器人,我們的訂單準(zhǔn)確性從99.5%提高到100%。”
05借助UR ACADEMY和UR模擬器輕松實現(xiàn)
DCL物流自動化團隊對UR界面和軟件的易用性,cobot系統(tǒng)的實施靈活性以及UR的支持幫助感到驚訝。
DCL Logistics的軟件工程師Walter Perchinumio說:“一旦有人想到使用機器人來執(zhí)行訂單的想法,我真的很興奮。我們訪問了Universal Robots Academy網(wǎng)站,并試圖了解該六軸機器人的功能。這就像一見鐘情,因為我喜歡描述性編程,能力。”
Perchinumio也很高興在UR網(wǎng)站上找到免費的應(yīng)用程序模擬器,這對團隊成功編程系統(tǒng)的能力充滿了信心。“當(dāng)我看到那是,'哦,哇!賓果!我們可以測試一切。” 在模擬器中,我們看到了實際的界面,因此基本上與機器人一起工作的個月就是模擬,而這終成為了我的決定性因素。”
UR +平臺提供了經(jīng)過認(rèn)證的外圍設(shè)備
DCL Logistics的自動化團隊使用UR +在線平臺以及仿真器來研究和選擇適合該應(yīng)用程序的外圍設(shè)備。每款UR +產(chǎn)品均經(jīng)過測試和驗證,加上UR CAPS軟件,使該過程即插即用,而無需學(xué)習(xí)機器人的命令。DCL選擇了Piab piCOBOT夾持器和DataLogic攝像機,它們可以同時掃描多個條形碼,或者掃描部件號和序列號。
UR協(xié)作機器人的另一個優(yōu)點是可以將機器人用作控制器,而無需使用PLC。UR合機器人帶有足夠的I / O端口,因此不需要單獨的PLC。Perchinumio能夠開發(fā)腳本代碼,該腳本代碼依靠機器人來控制所有輸送機的運動。他說,使用UR協(xié)作機器人,“這實際上是一件容易的事”。
Toscano補充說:“目前,我們所有的機械設(shè)備,包括掃描儀,傳感器,螺線管,安全燈,都已連接到機器人上的I / O板。示教器對用戶非常友好,I / O控制器也非常友好。”
未來計劃:傳送系統(tǒng)中10到20個UR機器人
雖然電子商務(wù)目前僅占零售市場的15%,但它仍在繼續(xù)增長,DCL Logistics客戶希望可擴展且準(zhǔn)確的履行合作伙伴。Dave Tu說:“我們認(rèn)為在接下來的五到十年中,機器人技術(shù)作為DCL操作的一部分將變得更加重要。隨著我們集成更多系統(tǒng),我們將從一個機器人系統(tǒng)變?yōu)槎鄠€機器人系統(tǒng),目前的愿景是擁有多達10到20個機器人。”
解決的自動化挑戰(zhàn):
招聘季節(jié)性工人的需求減少
員工現(xiàn)在可以騰出更多精力去完成增值任務(wù)
確保全球成本競爭力
符合人體工程學(xué)的不良工作現(xiàn)已自動化
能夠自動進行高混合/小批量生產(chǎn)
將履行單元與公司的操作軟件界面集成
關(guān)鍵價值驅(qū)動因素:
產(chǎn)量增加500%
100%訂單精度
三個月的投資回報率
協(xié)作安全
輕松排除故障并降低維護成本
使用UR控制器作為整個單元的PLC,能夠輕松連接傳感器,傳送帶,螺線管,攝像機和末端執(zhí)行器等外圍設(shè)備
節(jié)省50%的人工
協(xié)作機器人解決的任務(wù):
控制履行單元,揀選,驗證并將物品放入傳送系統(tǒng)中的盒子